Ang kalampusan o kapakyasan sa pagproseso sa plastik nagdepende sa epekto sa disenyo sa agup-op ug kalidad sa paghimo sa agup-op, ug ang disenyo sa plastik nga agup-op gibase sa husto nga disenyo sa mga produktong plastik.
Ang mga elemento sa istruktura nga gikonsiderar sa disenyo sa plastik nga agup-op naglakip sa:
① Parting surface, nga mao, ang contact surface tali sa babaye nga mamatay ug ang laki mamatay sa dihang sirado ang die.Ang pagpili sa posisyon ug porma niini apektado sa mga hinungdan sama sa porma ug hitsura sa produkto, gibag-on sa dingding, pamaagi sa pagporma, teknolohiya sa post-processing, tipo ug istruktura sa agup-op, pamaagi sa demoulding ug istruktura sa makina sa paghulma.
② Structural parts, ie sliding block, hilig ibabaw, straight top block, ug uban pa sa complex die.Ang laraw sa mga bahin sa istruktura kritikal kaayo, nga adunay kalabotan sa kinabuhi sa serbisyo, siklo sa pagproseso, gasto ug kalidad sa produkto sa mamatay.Busa, ang disenyo sa komplikadong die core structure nagkinahanglan og mas taas nga komprehensibo nga abilidad sa tigdesinyo, ug nagpadayon sa usa ka mas simple, mas lig-on ug mas ekonomikanhon nga laraw sa disenyo kutob sa mahimo.
③ Die accuracy, ie card avoidance, fine positioning, guide post, positioning pin, ug uban pa.Ang lainlaing mga pamaagi sa pagposisyon gipili sumala sa lainlaing mga istruktura sa agup-op.Ang pagkontrol sa katukma sa positioning nag-una nagdepende sa pagproseso, ug ang internal nga pagpoposisyon sa agup-op sa panguna gikonsiderar sa tigdesinyo sa pagdesinyo sa usa ka mas makatarunganon ug sayon nga pag-adjust sa pamaagi sa pagpoposisyon.
② Ang gating system, nga mao, ang feeding channel gikan sa nozzle sa injection molding machine ngadto sa mold cavity, naglakip sa main flow channel, shunt channel, gate ug cold material cavity.Sa partikular, ang pagpili sa posisyon sa ganghaan kinahanglan nga angay sa pagpuno sa agup-op nga lungag sa tinunaw nga plastik ubos sa maayo nga dagan nga kahimtang, ug ang solid runner ug ganghaan bugnaw nga materyal nga gilakip sa produkto mao ang sayon nga ejected gikan sa agup-op ug gikuha sa panahon sa agup-op pag-abli ( gawas sa hot runner mold).
③ Ang pag-uros sa plastik ug lainlaing mga hinungdan nga nakaapekto sa katukma sa sukat sa mga produkto, sama sa paghimo sa agup-op ug mga sayup sa asembliya, pagsul-ob sa agup-op ug uban pa.Dugang pa, ang pagpares sa proseso ug structural parameters sa molding machine kinahanglan usab nga tagdon sa dihang magdesinyo sa compression mold ug injection mold.Ang teknolohiya sa disenyo nga gitabangan sa kompyuter kaylap nga gigamit sa disenyo sa plastik nga agup-op.
Unsa ang disenyo sa tambutso nga sistema sa plastik nga agup-op?
Ang agup-op sa injection usa ka kinahanglanon nga bahin sa paghulma sa indeyksiyon.Gipaila namo ang mga prinsipyo sa disenyo sa gidaghanon sa lungag, posisyon sa ganghaan, init nga runner, drowing sa asembliya ug pagpili sa materyal sa injection mold.Karon kita magpadayon sa pagpaila sa disenyo sa tambutso sistema sa plastic injection agup-op.
Dugang pa sa orihinal nga hangin sa lungag, ang gas sa lungag naglangkob usab sa mubu nga molekula nga dali moalisngaw nga mga gas nga gihimo sa pagpainit o pag-ayo sa mga materyales sa paghulma sa injection.Kinahanglan nga tagdon ang sunud-sunod nga pag-discharge niini nga mga gas.Sa kasagaran nga pagsulti, alang sa agup-op nga adunay komplikado nga istruktura, lisud ang pagbanabana sa tukma nga posisyon sa air lock nga daan.Busa, kasagaran gikinahanglan aron mahibal-an ang posisyon niini pinaagi sa pagsulay sa mamatay, ug dayon ablihan ang tambutso nga slot.Ang tambutso nga slot sagad giablihan diin ang lungag Z napuno.
Ang tambutso mode mao ang pag-abli sa tambutso slot alang sa tambutso pinaagi sa paggamit sa matching clearance sa mamatay nga mga bahin.
Ang paghulma sa mga gihulma nga bahin sa indeyksiyon nanginahanglan tambutso, ug ang pag-demoul sa mga bahin nga gihulma sa indeyksiyon nanginahanglan tambutso.Alang sa lawom nga lungag sa kabhang sa pag-injection sa mga bahin, pagkahuman sa pag-injection, ang gas sa lungag gihuyop.Sa proseso sa demoulding, usa ka vacuum ang naporma tali sa dagway sa plastik nga mga bahin ug sa dagway sa kinauyokan, nga lisud i-demould.Kung gipugos ang demoulding, ang mga bahin nga gihulma sa injection dali nga ma-deform o madaot.Busa, gikinahanglan ang pagpaila sa hangin, nga mao, tali sa gihulma nga bahin sa indeyksiyon ug sa kinauyokan, aron ang bahin nga gihulma sa plastik nga indeyksiyon mahimong hapsay.Sa parehas nga oras, daghang mga mabaw nga grooves ang giproseso sa parting surface aron mapadali ang tambutso.
1. Ang template sa lungag ug kinauyokan kinahanglang mogamit sa conical positioning block o precision positioning block.Ang giya gibutang sa upat ka kilid o sa palibot sa agup-op.
2. Ang kontak ibabaw sa taliwala sa usa ka plato sa agup-op base ug ang reset sungkod kinahanglan nga mogamit sa usa ka patag nga pad o sa usa ka lingin pad sa paglikay sa makadaot sa usa ka plato.
3. Ang perforated nga bahin sa guide rail kinahanglan nga hilig labaw pa sa 2 degrees aron malikayan ang burrs ug burrs.Ang perforated nga bahin kinahanglan dili sa manipis nga blade istruktura.
4. Aron mapugngan ang mga dents sa mga produkto nga gihulma sa indeyksiyon, ang gilapdon sa stiffener kinahanglan nga dili moubos sa 50% sa gibag-on sa dingding sa hitsura sa nawong (maayo nga kantidad <40%).
5. Ang gibag-on sa kuta sa produkto mao ang kasagaran nga kantidad, ug labing menos ang kalit nga pagbag-o pagaisipon aron malikayan ang mga dents.
6. Kung ang bahin nga gihulma sa indeyksiyon kay electroplated, ang movable mold kinahanglan usab nga polishing.Ang mga kinahanglanon sa pagpasinaw ikaduha lamang sa mga kinahanglanon sa pagpasinaw sa salamin aron makunhuran ang paghimo sa mga bugnaw nga materyales sa proseso sa pagporma.
7. Ang mga gusok ug mga grooves sa dili maayo nga bentilasyon nga mga lungag ug mga cores kinahanglan nga ibutang aron malikayan ang pagkadiskontento ug mga marka sa pagsunog.
8. Ang mga pagsal-ot, mga pagsal-ot, ug uban pa kinahanglan nga ibutang ug lig-on nga ibutang, ug ang disc kinahanglan nga hatagan og mga anti rotation measures.Kini dili gitugotan sa pad tumbaga ug puthaw sa ilalum sa insert.Kung ang welding pad taas, ang welded nga bahin kinahanglan nga usa ka dako nga kontak sa nawong ug mahimong yuta nga patag.
Oras sa pag-post: Mar-10-2022